Сразу после прохода косилки влажность зелёной массы составляет 75-85%. В таком виде её невозможно ни прессовать, ни силосовать с гарантией качества. Цель ворошения - ускорить и выровнять отдачу влаги. Главная задача - равномерное подвяливание. Верхний слой скошенной травы быстро сохнет на солнце и ветру, а нижний, прижатый к почве, остаётся влажным. Если не вмешаться, через сутки мы получим «бутерброд»: сверху пересушенная листовая часть, готовая осыпаться при малейшем прикосновении, снизу - сырая масса, которая спровоцирует плесень в рулоне. Ворошение переворачивает и вспушивает массу, подставляя под солнце и воздух те слои, которые ещё не потеряли влагу. В результате общее время сушки сокращается более чем на 30%, влажность по все толщине становится однородной, питательные вещества распределяются равномерно, без пересушенных «листовых» и сырых «стеблевых» зон.
Скошенное растение продолжает «дышать», расходуя сахара и крахмал. Каждый лишний час в поле - это потеря обменной энергии. Но есть и ещё один враг - механические потери. Когда пересохшие листья начинают крошиться от движений техники, мы теряем самую ценную часть корма: именно в листовой пластине содержится максимум протеина и каротина.
Грамотное ворошение помогает избежать этой ловушки. Оно ускоряет сушку на начальном этапе, когда стебли ещё эластичны и не ломаются. А как только влажность приближается к целевой, ворошение прекращают и переходят к следующему этапу - валкованию.
Когда масса достигла нужной влажности, её необходимо собрать в аккуратные валки - рыхлые, ровные по ширине и плотности. Пресс-подборщик должен захватывать равномерный поток массы. Если валок неравномерен где-то гуще, где-то пусто, то плотность рулона будет скакать, появятся «мягкие бока» и пустоты в сердцевине, куда потом проникнет кислород.Долгое время хозяйства использовали два агрегата: колёсно-пальцевые ворошилки и отдельные грабли-валкователи. Это два прохода техники, двойной расход топлива и моточасов. Современное решение - роторные грабли с одновременной функцией валкования.
Роторные грабли работают деликатнее цепных и колёсных аналогов. Они практически не загребают землю, не засоряют корм пылью и песком, что критически важно для качества силоса и здоровья животных. Благодаря плавному подъёму и перемещению массы потери листовой части минимальны. Это особенно важно для бобовых трав — люцерны и клевера, чей лист сохнет и отлетает быстрее стебля. Один многофункциональный агрегат за час способен обработать десятки гектаров, обеспечивая высокий темп работы в сжатые погодные окна. Современные модели оснащены системой копирования почвы: каждое колесо ротора независимо отслеживает неровности, что позволяет работать на сложных полях без зарывания в грунт. Одна машина выполняет две ключевые операции.
Роторные грабли KE 720 компании "Kayhan Ertugrul" - это прицепные грабли, которые предназначены для ворошения и валкования скошенного материала.
Грабли KE 720 оснащены специальным механизмом, который не просто ворошит траву, а сразу формирует аккуратные, ровные валки. Это значительно ускоряет процесс, так как исключает дополнительную операцию по сгребанию сена. Сформированные валки легко подхватываются пресс-подборщиком, что делает заготовку кормов по-настоящему эффективной.
Регулировка высоты работы пальцев позволяет настроить грабли под конкретные условия поля: будь то неровный участок или поле с уже немного привядшей травой. Можно поднять пальцы, чтобы не собирать землю и камни, или опустить, чтобы не оставить ни одной травинки. Защитные барьеры помогают защитить оператора от попадания в рабочую зону оборудования.
Два ротора и регулируемая ширина захвата от 6,4 до 7 метров позволяют за один проход обработать огромную площадь. Каждый из роторов оснащен 11 усиленными сдвоенными зубцами, которые аккуратно переворачивают верхний слой травы на нижний, обеспечивая равномерное просушивание всей массы. Скорость вращения роторов - 65 оборотов в минуту. Трубы на которые крепятся пружинные сдвоенные пальцы имеют повышенную прочность.
Механические запорные устройства дублируют гидравлическое оборудование, закрепляя поднятые роторы грабель для безопасной транспортировки. Задняя ось является подруливающей, что обеспечивает комфортное маневрирование прицепного оборудования.
Ворошение и валкование - это технологический этап, который напрямую определяет питательную ценность корма и его сохранность. Ошибки здесь не исправить ни хорошим пресс-подборщиком, ни качественной плёнкой. А правильно подобранные роторные грабли-валкователи превращают этот этап в быстрый, чистый и эффективный процесс, экономя время, топливо и, в итоге, деньги хозяйства.
